一船离厂，一船下水！武昌造船用喜报向国庆献礼

9月19日上午，协会常务理事单位武昌船舶重工集团有限公司为上海君正船务有限公司建造的7200DWT化学品船3号船离厂，7200DWT化学品船4号船下水，前有产品交付、离厂、上船台，今天又迎来系列船重大节点，不断吹响保交船攻坚战的胜利号角！

• 7200DWT化学品船3号船离厂

该船于7月20日下水，项目组和各参建单位积极履行船舶交付承诺，聚焦船舶离厂完整性，以系泊试验和内装工程为主线，合理编制生产计划，积极优化施工工序和调试报检流程，保证各项目顺利推进，进度和质量全面受控。在参建职工的共同努力下和船东船检的积极支持配合下，该船建造周期不断缩短，接连完成发电机动车调试、液压系统安装及密试、船舶倾斜试验等工作，码头系泊试验周期不到两个月。

下一步，项目组将以交船节点为目标，积极开展船舶试验试航工作，确保船舶按期高质量交付。

• 7200DWT化学品船4号船下水

该船自建造以来，武昌造船高度重视项目进度和质量，在充分借鉴同型船舶建造经验的基础上，聚焦周期缩短、效率提升等方面积极推进建模2.0，逐步构建了以计划为导向、以标准期量为准则、以流程为基础的建造管理模式，实现船舶高效连续建造。在船台建造期间，项目组精心策划，严格按照壳、舾、涂一体化建造原则，各参建单位围绕不锈钢焊接精度、舾装完整性、轴舵系施工和舱室密试报检等方面，积极推进自动化焊接设备应用、先进工艺工法运用、单元舾装和模块化舾装运用和总组划分优化，不断提高船台搭载效率，为船舶下水奠定坚实基础。

截止目前，该船69个舱室已密试报检57个，强度试验报检39个，所有压载舱和涉及外板舱室已全部清舱密试报检完；管系安装完成率100%，61个管系系统已完成安装报检45个，大型设备已预埋进舱安装完，发电机已安装报检完，全船电缆已经拉敷报检完，主船体外板及舷墙油漆完工报检完，所有液舱已清锈报检完，全船绝缘施工（除机舱区域）已报检完，全船地板敷料施工报检完，湿房间地板瓷砖施工完。

该系列船为无限航区的双相不锈钢化学品船，可装载IMO规定的II、III类液体散装化学品，入级中国船级社，由上海船舶研究设计院研发，具有高效节能、绿色环保和安全可靠等特点，主要技术指标达到国际先进水平。